Por qué la fundición por doble coextrusión elimina la delaminación en la película de cambio de color de TPU

Creado 10.22

Si ha estado en el negocio del vinilo el tiempo suficiente, lo ha visto: una película de cambio de color que se veía perfecta en la instalación comienza a formar burbujas o a despegarse en los bordes dos o tres años después. En la mayoría de los casos, el culpable no es el instalador ni el entorno, sino la capa adhesiva.

La mayoría de las películas TPU que cambian de color en el mercado se fabrican mediante un proceso de laminación de dos capas. Dos capas de TPU se producen por separado y luego se unen con un adhesivo. Esta capa adhesiva es el punto débil estructural de la película. Con el tiempo, la exposición a la humedad, el calor y los rayos UV provoca que el adhesivo envejezca y se hidrolice, una degradación química desencadenada por la absorción de agua. Una vez que el adhesivo se degrada, las capas comienzan a separarse, produciendo la delaminación y las burbujas de las que se quejan los usuarios finales.

Nuestra película TPU que cambia de color se fabrica mediante un proceso de colada por coextrusión dual. Las dos capas de TPU se forman en una sola pieza mientras están en estado fundido, en lugar de fabricarse por separado y laminarse posteriormente.

La diferencia es fundamental:

Sin capa adhesiva.

 Debido a que las capas se fusionan durante la extrusión, no hay adhesivo que envejezca, se hidrolice o falle.

Unión a nivel molecular.

 Las dos capas de TPU se unen a nivel molecular, creando una única estructura continua en lugar de dos láminas unidas por pegamento.

Eliminación del riesgo de delaminación.

 Al no existir una interfaz adhesiva, se elimina fundamentalmente la causa principal de la delaminación: el envejecimiento y la hidrólisis del adhesivo.

Los beneficios prácticos se manifiestan a lo largo de la vida útil de la instalación:

Mayor estabilidad estructural.

 La película se comporta como un solo material, no como dos capas unidas, por lo que mantiene su forma e integridad bajo ciclos térmicos y estrés mecánico.

Resistencia superior a la hidrólisis.

 Sin una capa adhesiva que absorba humedad y se degrade, la película resiste la degradación hidrolítica que afecta a las películas laminadas en climas húmedos.

Riesgo mucho menor de delaminación y formación de burbujas.

 El rendimiento a largo plazo es significativamente más predecible, algo crítico para los instaladores que ofrecen garantías de varios años y para los distribuidores que protegen la reputación de su marca.

Para distribuidores e instaladores, esto se traduce directamente en menos reclamaciones de garantía, menos trabajos de retrabajo y un producto que puedes respaldar.

Esta capacidad de coextrusión es parte de la plataforma de fabricación más amplia de TopsayPPF. Producimos más de 100 opciones de color en PPF, película para ventanas, vinilo de color y PDLC utilizando materiales TPU de primera calidad, con una capacidad mensual de 200,000 m². Nuestras películas están certificadas según ISO 9001, IATF 16949, SGS, REACH y RoHS, y respaldadas por una garantía de 10 años con orientación profesional para la instalación.

Con almacenes en California, Róterdam, Dubái y Shanghái, entregamos a distribuidores en más de 70 países, combinando ingeniería avanzada de materiales con la confiabilidad de suministro de la que depende su negocio.